金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同的速度在不同的介质中冷却下来，通过改变金属材料表面或者内部的显微组织结构来控制其中性能的一种工艺。

   热处理的目的就是改变钢的组织，因此热处理后的工件一般很难达到均匀的耐蚀表面，想要亚光颜色可以进行表面的处理：

第一、加热

   加热是热处理的重要工序之一，金属热处理的加热方式有很多，但是最早采用的是用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染，利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，已至浮动粒子进行间接加热。

    金属在加热的时候，工件暴露在空气中，常常容易发生氧化、脱碳，这对于热处理后的零件的表面性能很有不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

 第二、冷却

     冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却的速度，一般来说，退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度最快，淬火的冷却速度最快，但是也还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。