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金属热处理的工艺过程是怎么样的?

2022-09-02
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金属热处理的工艺过程。

金属热处理过程包含三个过程:加温、保温和冷却;有时只有两个过程:加温和冷却。


加热是金属热处理的主要过程之一。

金属热处理有多种加热方法,首先使用木碳和煤作为热原,随后使用液态和气体燃料。电力的应用使加温易于控制和环境污染,这些热原能通过熔融盐或金属或波动颗粒直接加热。


    当金属被加热时,工作部件暴露在气体时钟中,经常发生氧化和脱碳,这对热处理后零件的表层性能有非常不利的影响。因此,金属一般需在可控的大气或保护性大气、熔融盐和真空中加温,还可以通过镀层或包装方法进行保护和加温。这是保证热处理品质的主要问题。加温温度因处理金属材料和热处理的目的而异,但通常在相变温度以上加温,以获得高温组织。此外,变化需要一定的时间,所以当金属工作部件表面达到所需的加温温度时,也必须保持一定的温度,使里外温度一致,使显微组织完全变化,这段时间称为绝缘时间。当选用高能密度加温和表面热处理时,加温速度非常快,一般没有绝缘时间,化学热处理的绝缘时间通常较长。


       冷却也是热处理过程中不可或缺的一步。冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般来说,退火的冷却速度最慢,淬火的冷却速度更快,淬火的冷却速度更快。然而,因为钢的类型不同,也有不同的要求。比如,空硬钢能够以与淬火同样的冷却速度硬化。


       金属热处理工艺大致可分为三类:整体热处理、表面热处理和化学热处理。针对不同的加温介质、加温温度和冷却方法,每个大型可分为不同的热处理方法。相同种类的金属采用不同的热处理方法,可以获得不同的组织,进而具有不同的性能。

金属热处理