1，铝金属热处理工艺。
这个过程的目的是使大量可用的硬化元素，如铜，镁，锌或多聚酸盐固体成为固溶体，必须保持在535度-550度的高温下足够时间为6-8小时，得到均匀的固溶体。 1.铝金属固溶温度，铝金属车轮固溶点为530度，溶解点为555度。在此温度下，开始熔化成铝水。

铝金属热处理工艺要点：
A.温度升高时，首先平稳打开风车冷却水，然后设定风车运行温度，完成燃烧条件。进入炉子时（铸件放置时A面朝上，A面朝下（当它被解散时））
B.溶液老化处理条件545度* 8H + 130度* 6H温度必须稳定且温度均匀，具体取决于轮辋设计的强度，材料，特性，测试决策。
C.淬火水温60度-80度水温，铸件不易变形，淬火时间从门开始计算，到铸件的顶层完全鼓泡到水中，时间为16秒-20秒，以完成瞬间淬火。
D.溶液处理后，整个检查项目，变形检查，整形手术，钢字防止质量异常跟踪，老化后在小车的上层和下层测量一个铸件的硬度，值为65-75HB。连续自动操作与高温操作相同。在预萃取之后，将炉子进一步引入炉子中，并且在由计时器设定的时间将炉子放入和取出炉子。